熔體齒輪泵選型是一項高度定制化的系統(tǒng)工程，需以物料特性、工藝條件及工作環(huán)境為基石，通過多維度的精密匹配實現(xiàn)設(shè)備與工藝的深度融合。以下是基于鄭州巴特近20年行業(yè)經(jīng)驗總結(jié)的三大選型維度：
一、安裝形式配置基礎(chǔ)定位：根據(jù)工藝流程位置（如反應(yīng)釜底出料、管路增壓、擠出系統(tǒng)入口）確定安裝方式。空間適配：確保泵中心高與上下游設(shè)備匹配，預(yù)留操作和維護空間，避免干涉。
溫度控制：明確操作溫度范圍（≤350℃）及加熱方式（熱媒夾套、電加熱、流道加熱或無加熱）。壓力控制：準(zhǔn)確提供入口壓力（真空至16MPa）和出口壓力（可達35MPa），以確定泵的壓差承受能力。流量穩(wěn)定性：根據(jù)產(chǎn)量需求確定排量，并考量流量調(diào)節(jié)精度（如變頻調(diào)速）。材料兼容性：依據(jù)物料腐蝕性（酸性/堿性）、磨損性（含固體顆粒）選擇泵體、齒輪及軸承材料。鄭州巴特提供合金鋼、不銹鋼、耐蝕合金及涂層等多元配置，適配PGA、PA等高粘度或腐蝕性物料。
連接與驅(qū)動系統(tǒng)配置 法蘭連接：確保進出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管路匹配，并提供配對法蘭。 驅(qū)動系統(tǒng)：根據(jù)功率需求選配減速機與電機，控制方式可選（巴特提供泵、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)的成套解決方案）。 密封系統(tǒng)：依據(jù)物料毒性、揮發(fā)性及壓力選擇熔體動密封、填料密封或機械密封。
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